Mbajtës i susceptorit të epitaksise së veshur me GaN / GaAs CVD SiC

Ndërtimi bazë është mjaft i thjeshtë. Ne përdorim një bërthamë grafiti izostatik me dendësi të lartë dhe kultivojmë një shtresë të trashë β-SiC sipër nëpërmjet CVD-së. Kjo ju jep përçueshmërinë termike që dëshironi nga grafiti, ndërsa lëkura SiC merret me kiminë. NH₃, H₂ dhe çdo gjë tjetër që procesi sjell në të - veshja i mban të gjitha këto larg grafitit poshtë. Rezultati është një pjesë që i reziston fabrikave të GaN, GaAs, Micro-LED, RF dhe gjysmëpërçuesve të energjisë.

Çfarë i bën ata të punojnë në botën reale?

Për pastërtinë: ne jemi të kujdesshëm në lidhje me lëndën e parë të grafitit. Gradat izostatike që përdorim fillojnë të pastra, dhe veshja CVD SiC përfundon shumë e dendur. Ndotja e metalit është aq e ulët sa nuk keni pse të shqetësoheni se mund të ndotë një dhomë epitaksie me pastërti të lartë.

Sjellja termike ka po aq rëndësi. Ne bëjmë përpjekje për të përputhur profilin termik në mënyrë që pllaka të shohë temperaturë uniforme në të gjithë sipërfaqen e saj. Punime të gjata në temperaturë të lartë, ngrohje dhe ftohje të shpejtë - susceptori mbetet i qëndrueshëm dimensionalisht gjatë gjithë kohës. Kjo qëndrueshmëri shfaqet në uniformitetin e trashësisë dhe kontrollin e përbërjes, seri pas serie.

Sulmi kimik është ndoshta shqetësimi më i madh në GaN MOCVD. Nëse keni parë ndonjëherë një pjesë të zhveshur grafiti të gërryhet pas disa ciklesh, e kuptoni çfarë dua të them. Veshja SiC e ndryshon këtë dinamikë. Ajo i reziston gazrave të procesit shumë më mirë, dhe për shkak se nuk lëshon material ndërsa plaket, ju merrni më pak grimca që fluturojnë nëpër dhomë. Dhomë më e pastër, rendiment më i mirë - është kaq e drejtpërdrejtë.

Mekanikisht, veshja ngjitet. Ne kemi bërë shumë punë për ngjitjen, kështu që nuk shfaqen flluska ose zhvishen pjesët edhe kur ato pësojnë goditje termike. Struktura e dendur CVD ndihmon edhe me këtë. Përdoruesit shpesh shohin jetëgjatësi disa herë më të madhe sesa nga grafiti i paveshur, që do të thotë më pak kohë ndërprerjeje për pastrimin e dhomës dhe ndërrimin e pjesëve.

Ku do t'i gjeni zakonisht?

GaN MOCVD dhe HVPE — LED, pajisje energjie, çipa RF, Micro-LED. Temperaturat e procesit variojnë nga 1000 °C deri në 1100 °C, pikërisht në pikën ideale për këtë sistem materialesh.

GaAs MOCVD — VCSEL, lazerë komunikimi optik, sensorë infra të kuq, pjesë RF. Kërkesa të ngjashme termike, kimi paksa e ndryshme, e njëjta nevojë për një bartës të pastër dhe të qëndrueshëm.

Vegla të përgjithshme gjysmëpërçuese për temperaturë të lartë — përtej reaktorëve epitaksialë, ato shfaqen në kuvendet bartëse të pllakave të pllakave dhe komponentët e zonave termike ku pastërtia dhe stabiliteti termik kanë rëndësi.

Si e mbajmë cilësinë të qëndrueshme

Mund të kesh grafitin më të mirë dhe kiminë më të mirë të veshjes, por nëse procesi nuk është i kontrolluar, pjesa nuk do të funksionojë. Ne zgjedhim klasat e grafitit bazuar në përçueshmërinë termike, dendësinë dhe stabilitetin dimensional afatgjatë. Pastaj hapi CVD përshtatet me secilin dizajn - veçanërisht i rëndësishëm për susceptorët me diametër të madh ose çdo gjë me një gjeometri të ndërlikuar. Qëllimi është mbulim i njëtrajtshëm dhe ngjitje e fortë, pa njolla të holla ose skaje të dobëta.

Çdo grup kalon nëpër disa pika kontrolli: trashësia e veshjes, vrazhdësia e sipërfaqes, dimensionet kritike, pastërtia dhe integriteti i përgjithshëm i veshjes. Nuk është joshëse, por është ajo që e mban të ulët numërimin e grimcave dhe ju lejon të riprodhoni procesin tuaj pa surpriza të pakëndshme.

Pse të zgjidhni veshjen SiC në vend të grafitit të zhveshur?

Thënë thjesht: grafiti i zhveshur hahet. Grafiti i veshur me SiC jo. Më konkretisht, ju merrni:

● Rezistencë shumë më e mirë ndaj gazrave gërryes

● Gjenerim shumë më i ulët i grimcave me kalimin e kohës

● Një jetëgjatësi më e madhe e dobishme para zëvendësimit

● Kushte më të qëndrueshme të procesit

● Rendimente më të larta dhe më të qëndrueshme të pllakave të ngurta

Është kombinimi që ka kuptim - grafiti lëviz nxehtësinë, SiC merr abuzimin kimik. Në epitaksinë e gjysmëpërçuesve të përbërë, kjo është bërë zgjidhja e preferuar për një arsye.

Customization

Ne pothuajse kurrë nuk e ndërtojmë të njëjtën pjesë dy herë. Pjesa më e madhe e asaj që dërgojmë prodhohet sipas vizatimit të klientit ose është e akorduar sipas një modeli specifik të reaktorit. Ne mund të përshtasim:

● Madhësia e waferit dhe paraqitja e xhepit

● Numri dhe rregullimi i xhepave

● Modelet e vrimave dhe vrimat përmes tyre

● Trashësia e përgjithshme

● Kërkesat e përfundimit të sipërfaqes

Prototipet dhe vëllimet e prodhimit janë të mira — ne do të bashkëpunojmë me ju pavarësisht nëse keni nevojë për disa pjesë testimi apo për dërgesa të qëndrueshme.

Pyetjet më të shpeshta

Çfarë bën saktësisht një susceptor i veshur me SiC?

Ai mban nafletat gjatë rritjes epitaksiale, shpërndan nxehtësinë në mënyrë të barabartë në të gjithë sipërfaqen e nafletës dhe përdor shtresën SiC për të mbrojtur grafitin nga gazrat e procesit gërryes.

Pse të mos përdorni thjesht grafit të pa veshur?

Grafiti i paveshur gërryhet shumë shpejt në gazra si amoniaku i nxehtë dhe hidrogjeni. Kjo gjeneron grimca, shkurton jetëgjatësinë e pjesës dhe dëmton rendimentin. Veshja SiC zgjidh të tre këto probleme.

A mund t'i ndërtoni këto për reaktorë të ndryshëm?

Absolutisht. Ne i përshtatim dimensionet, paraqitjet e xhepave dhe modelet e vrimave që të përputhen me çdo mjet MOCVD ose HVPE që po përdorni.

Për cilat procese janë të përshtatshme?

GaN LED, energji dhe RF epi; Micro-LED; VCSEL dhe epitaksi GaAs — kudo që ju nevojitet një bartës i pastër dhe termikisht i qëndrueshëm në temperaturë të lartë.