CVD SiC suceptor i vetëm vaferi

Skenarë ose pajisje aplikimi: Pajisje epitaksiale AMTA

Pastërti ultra e lartë (≤100ppb, e certifikuar ICP-E10) dhe stabilitet i jashtëzakonshëm termik/kimik për rritje rezistente ndaj ndotjes të shtresave epi me bazë GaN, SiC dhe silikoni. I projektuar me teknologji precize CVD, mbështet pllaka 6”/8”/12”, siguron stres minimal termik dhe i reziston temperaturave ekstreme deri në 1600°C.

Fuqia e kompanisë

Semixlab Technology Co., Ltd ka 2 qendra kërkim-zhvillimi, 2 baza prodhimi, 12 linja prodhimi, mbi 150 punonjës, dhe investimet në kërkim-zhvillim përbëjnë më shumë se 30%. Paraqitja e produkteve tona përdoret kryesisht në LED, qarqe të integruara IC, gjysmëpërçues të gjeneratës së tretë, fotovoltaikë dhe industri të tjera. Semixlab ka aftësi të forta kërkim-zhvillimi, prodhimi dhe testimi e verifikimi të integruar. Në të njëjtën kohë, ne jemi duke përmirësuar vazhdimisht teknologjinë dhe pajisjet tona me investime prej dhjetëra milionësh në vit.

Susceptori i një pllake të vetme CVD SiC përdoret kryesisht në pajisjet e epitaksise së silikonit me materiale të aplikuara, materiali është grafit i importuar + veshje CVD SiC.

Parametrat specifikues kryesorë: veshja e karabit të silikonit dhe materiali i grafitit:

Aplikacionet kryesore:

Si aksesor në pajisjet epitaksi të AMTA-s, ne mund të ofrojmë susceptor pllake 6 inç, 8 inç dhe 12 inç.

Sensori i një pllake të vetme CVD SiC në pajisjet epitaksi AMTA:

1. Mbështetëse e pllakës së ngjitjes dhe homogjenizim i fushës termike

Si një funksion thelbësor i susceptorit të një pllake të vetme CVD SiC në pajisjet epitaksia AMTA. Në pajisjet MOCVD, CVD dhe pajisje të tjera epitaksia, susceptori vepron si një bartës i pllakës dhe transferon në mënyrë uniforme nxehtësinë në sipërfaqen e pllakës me anë të ngrohjes me rezistencë ose ngrohjes RF për të siguruar rritjen uniforme të shtresave epitaksiale (p.sh. GaN, SiC).

Dizajni i tij me përçueshmëri të lartë termike zvogëlon gradientin e temperaturës midis skajit dhe qendrës, duke kontrolluar uniformitetin e temperaturës brenda ±1°C dhe duke shmangur defektet e stresit të materialit.

2. Barrierë Ndotëse Kimike

Substratet e grafitit të ekspozuara drejtpërdrejt ndaj gazrave të procesit kanë tendencë të oksidohen për të formuar CO₂ ose pluhur, duke ndotur dhomën e reagimit. Veshja CVD SiC vepron si një shtresë mbrojtëse për të izoluar grafitin nga gazrat gërryes dhe për të zvogëluar ndotjen nga grimcat në sipërfaqen e pllakës së reaksionit.

Për shembull, në procesin e epitaksisë me GaN, veshja mund t'i rezistojë në mënyrë efektive erozionit të pararendësve si NH₃ dhe TMGa, dhe të garantojë pastërtinë e filmit.

3. Përshtatja e proceseve të ndryshme epitaksiale

Gjysmëpërçues të gjeneratës së tretë: për epitaksi SiC ose GaN në substrate SiC, për të përmbushur kërkesat e pajisjeve me fuqi të lartë për filma të trashë dhe shkallë të ulët defektesh.

Prodhimi i mikro-LED: për të mbështetur pozicionimin me precizion të lartë dhe menaxhimin termik të pllakave me madhësi të vogël (p.sh., 8 inç) dhe për të zvogëluar shpërndarjen e gjatësisë së valës.

Karakteristikat e materialit: performancë e shkëlqyer e CVD SiC

1. Pastërti ultra e lartë dhe strukturë e dendur

Veshja e karbidit të silikonit (SiC), e depozituar nëpërmjet depozitimit kimik të avujve (CVD), arrin nivele papastërtie prej ≤100ppb (standardi E10) siç verifikohet nga ICP-MS (Spektrometria e Masës së Plazmës së Lidhur Induktivisht). Kjo pastërti ultra e lartë minimizon rreziqet e kontaminimit gjatë rritjes epitaksiale, duke siguruar cilësi superiore të kristalit për aplikime kritike siç është prodhimi i gjysmëpërçuesve me gjerësi bande të gjerë të nitridit të galiumit (GaN) dhe karbidit të silikonit (SiC).

Struktura e veshjes është e dendur dhe uniforme, me vrazhdësi të ulët sipërfaqësore, gjë që zvogëlon rrezikun e derdhjes së grimcave dhe përmbush kërkesat e standardeve të larta të dhomave të pastra me gjysmëpërçues.

2. Rezistencë ekstreme ndaj mjedisit

Rezistencë ndaj temperaturave të larta: Mund të ruajë stabilitetin fiziko-kimik në 1600°C, që është shumë më i lartë se pragu i oksidimit të substratit të grafitit (rreth 400°C), duke zgjatur ndjeshëm jetëgjatësinë e tij të shërbimit.

Rezistenca ndaj korrozionit: Jashtëzakonisht rezistente ndaj gazrave korrozivë si Cl₂, H₂ dhe erozionit të plazmës, e përshtatshme për MOCVD, MBE dhe mjedise të tjera të ashpra procesesh.

3. Performancë e shkëlqyer termike

Një përçueshmëri termike deri në 300 W/mK siguron që pllakat të nxehen në mënyrë uniforme, zvogëlon devijimin e trashësisë së shtresës epitaksiale (p.sh., problemet e zhvendosjes së gjatësisë së valës) dhe përmirëson rendimentin e LED-ve, pajisjeve të energjisë dhe produkteve të tjera.

Koeficienti i zgjerimit termik (4×10-⁶/K) është afër atij të substratit të grafitit, gjë që shmang çarjen ose zhveshjen e veshjes për shkak të ndryshimit të temperaturës.

4. Fortësia mekanike dhe qëndrueshmëria

Rezistencë në përkulje deri në 470 MPa, e aftë t'i rezistojë ciklit të temperaturës së lartë-të ulët me frekuencë të lartë dhe stresit mekanik, duke zvogëluar frekuencën e mirëmbajtjes.

Aktualisht, pastërtia e veshjes sonë të karbidit të silikonit mund të arrijë E10 në testin ICP, që është rreth 100 ppb, dhe ky nivel pastërtie është ndër nivelet më të larta në Kinë.