Veshje CVD SiC Pjesë grafit gjysmëhëne

Semixlab i ofron tregut pjesë grafiti gjysmëhëne me veshje CVD SiC të shkëlqyera si komponenti mbështetës kryesor i dhomës së reagimit. Përmes dizajnit të dyfishtë inovativ të materialeve dhe strukturave, ai siguron një mjedis procesi me temperaturë të lartë, inerci të lartë kimike dhe rrezik të ulët ndotjeje për rritjen epitaksiale të SiC. Është bërë një material kyç i konsumueshëm për të thyer bllokimin e prodhimit masiv të fletëve epitaksiale me madhësi të madhe dhe me defekte të ulëta.

Në thelbin e prodhimit të çipave gjysmëpërçues, stabiliteti i procesit të rritjes epitaksiale përcakton drejtpërdrejt performancën dhe rendimentin e pajisjes. Veshje CVD SiC Pjesët grafit gjysmëhëne, si materiale thelbësore konsumuese për mbajtjen e pllakave në pajisjet epitaksiale, nëpërmjet përparimit të teknologjisë së përpunimit të materialeve kompozite dhe precizionit, zgjidh problemin e humbjes së shpejtë dhe ndotjes së montimeve konvencionale të grafitit në temperatura të larta (1200-1800℃) dhe gazra shumë korrozivë si SiH.₄/C3H₈/H₂Komponenti është bërë nga një substrat grafiti SGL i shtypur izostatikisht me pastërti të lartë me një shtresë karbidi silikoni me dendësi 50μm në sipërfaqe me anë të procesit të depozitimit kimik të avullit (CVD), i cili kombinon përçueshmërinë e lartë termike të grafitit me rezistencën ekstreme të temperaturës së karbidit të silikonit. Gjeometria e tij unike e gjysmëhënës (hark 180°±5°, diametër i jashtëm për pajisje 4/6/8 inç) përmirëson uniformitetin e trashësisë së shtresës epitaksiale brenda ±1.5% duke optimizuar rrugën e rrjedhjes dhe shpërndarjen e fushës termike, ndërsa bllokon përhapjen e papastërtive metalike (përmbajtje Fe dhe Al <0.1ppm) në substratin e grafitit në pllakë. Dendësia e defektit të shtresës epitaksiale reduktohet në më pak se 0.05cm.^-2.

Sizes:

6 inç, 8 inç, 12 inç.

Sprestori i grafitit të rritjes së shtresës epitaksiale SiC.

Devijimi i hyrjes së gazit dhe kontrolli i fushës termike në furrën e rritjes epitaksiale të SiC.

Aktualisht, teknologjia është aplikuar në linjën e madhe të prodhimit të epitaksisë së pllakave të silikonit të prodhuesve kryesorë të gjysmëpërçuesve në Kinë, duke promovuar rendimentin mesatar të pajisjeve SiC MOSFET nga 90% në 98% dhe duke ulur koston e epitaksisë së një furre të vetme me 40%. Në të ardhmen, me përshpejtimin e procesit të prodhimit të pllakave SiC 8-inç, inovacioni i integruar i veshjes së përbërë gradient (SiC/Si₃ N₄) dhe moduli inteligjent i menaxhimit termik do ta promovojnë komponentin për të luajtur një vlerë më thelbësore të industrisë në aplikimet me tension ultra të lartë, siç është hapësira ajrore dhe ngasja elektrike e automjeteve me energji të re.

Performanca e avantazhit:

Në zbatimin praktik të rritjes epitaksiale të SiC, përbërësi tregon shumë më tepër avantazhe në performancë sesa materialet tradicionale: kapaciteti i ciklit të shokut termik të veshjes së karbidit të silikonit është më shumë se 1000 herë (ndryshim i menjëhershëm i temperaturës së dhomës deri në 1800℃), jetëgjatësia e vazhdueshme e shërbimit është më shumë se 2000 orë (krahasuar me grafitin e paveshur 5 herë). Përveç kësaj, koeficienti i zgjerimit termik (4.5×10^-6/K) përputhet shumë mirë me substratin e grafitit (4.8×10^-6/K), i cili shmang në mënyrë efektive çarjen e veshjes dhe derdhjen e grimcave të shkaktuara nga stresi në temperaturë të lartë, dhe siguron rrezik zero ndotjeje në furrën e rritjes epitaksiale.

Projektim preciz i strukturës: struktura udhëzuese në formë gjysmëhëne optimizon shpërndarjen e gazit, zvogëlon turbulencën dhe mbinxehjen lokale.

Përshtatje ekstreme ndaj mjedisit: Veshje β-SiC është rezistente ndaj oksidimit në temperaturë të lartë dhe erozionit të plazmës, dhe jeta e saj zgjatet me më shumë se 3 herë.

Uniformiteti i fushës termike: përçueshmëria termike 300W/m·K, CTE dhe substrati i grafitit përputhen, duke shmangur çarjet nga stresi termik.

Shërbim i plotë procesi: mbështetje për përpunimin e substratit, depozitimin e veshjes, testimin e performancës, dorëzim me një ndalesë të vetme.