Etching Unaza Fokus

Në proceset kryesore të prodhimit të gjysmëpërçuesve, siç janë depozitimi kimik i avullit CVD, gdhendja dhe depozitimi i filmit të hollë, Unaza e Fokusit të Gdhendjes (Etching Focus Unaza), Elektroda (Electrode), ETC (Edge Temperature Controller) dhe komponentë të tjerë të konsumueshëm janë komponentë kyç për të siguruar saktësinë dhe stabilitetin e procesit. Këta komponentë montohen me saktësi në një dhomë vakumi për të arritur përpunimin uniform të strukturave në shkallë nano në sipërfaqen e pllakës së paketimit përmes kontrollit të saktë të shpërndarjes së plazmës, temperaturës së skajit dhe uniformitetit të fushës elektrike.

Në përgjigje të kërkesave të rrepta të pastërtisë dhe stabilitetit në proceset e nivelit të lartë (siç janë 5nm e poshtë), Semixlab ka prezantuar unaza fokusimi të gdhendura dhe materiale mbështetëse harxhuese me silikon monokristalin me pastërti të lartë si material bazë, krahasuar me materialet tradicionale të kuarcit. Një përparim në rezistencën ndaj korrozionit, stabilitetin termik dhe vetitë dielektrike.

Krahasimi i materialit bazë: silici monokristalin kundrejt kuarcit

1. Rezistenca ndaj korrozionit të plazmës

Monokristale. Shumë në përputhje me materialin bazë të pllakës, ato shfaqën shkallë shumë të ulëta gdhendjeje në mjedise plazme me bazë fluori (CF₄, SF₆) ose klor (Cl₂) dhe jetuan deri në 3-5 herë më gjatë se kuarci, duke zvogëluar kohën e ndërprerjes së pajisjeve dhe frekuencën e zëvendësimit.

Kuarci: Edhe pse ka rezistencë të mirë ndaj temperaturave të larta, është e lehtë të formohen mikroçarje nën bombardimin e joneve me energji të lartë, duke rezultuar në një rrezik në rritje të ndotjes nga grimcat, veçanërisht në procesin afatgjatë të gdhendjes.

2. Përçueshmëria termike dhe koeficienti i zgjerimit termik

Silic monokristalin: përçueshmëria termike (149 W/m·K) është dukshëm më e lartë se ajo e kuarcit (1.4 W/m·K), i cili mund të përçojë shpejt nxehtësinë e procesit dhe të zvogëlojë stresin termik lokal. Koeficienti i tij i ulët i zgjerimit termik (2.6×10⁻⁶/K) përputhet me pllakat e silikonit për të shmangur deformimin e komponentëve për shkak të luhatjeve të temperaturës.

Kuarci: përçueshmëri e ulët termike, formon lehtë një gradient temperature në dhomë, duke ndikuar në uniformitetin e plazmës; Koeficienti i zgjerimit termik (0.55×10⁻⁶/K) është shumë i ndryshëm nga ai i pllakës, e cila është e lehtë të shkaktojë mikro-zhvendosje të komponentëve nën temperaturë të lartë afatgjatë.

Vetitë dielektrike dhe saktësia e procesit

Silic monokristalor: Humbje shumë e ulët dielektrike (tanδ <0.001), shpërndarja e fushës elektrike RF mund të rregullohet me saktësi për të siguruar që ndryshimi i shkallës së gdhendjes nga skaji në qendër të pllakës është më pak se 1.5%, duke përmbushur kërkesat e proceseve të avancuara për uniformitetin e gjerësisë së vijës.

Kuarci: Konstanta dielektrike (3.8) është e ndryshme nga mjedisi me bazë silikoni, gjë që çon lehtësisht në shtrembërim të fushës elektrike, dhe efekti i skajit është i rëndësishëm, gjë që ndikon në konsistencën formuese të strukturës me raport të lartë aspekti.

Pse të zgjidhni silikonin monokristalin?

Në proceset e avancuara nën 7 nm, Dritarja e Procesit ngushtohet në shkallën atomike, dhe efekti i ndërhyrjes së pllakës me jetëgjatësi të shkurtër dhe fushës elektrike të materialeve tradicionale të konsumit të kuarcit janë bërë pengesa në rendiment. Me homologjinë e tij fizike dhe kimike me pllakat, materiali i silikonit monokristalin mund të zvogëlojë ndjeshëm ndërhyrjen në ndërfaqe, të zgjasë ciklin e mirëmbajtjes në më shumë se 3,000 orë dhe të zvogëlojë koston e përgjithshme me 40%.

Detajet e shpejta:

1. Emra të tjerë: Unazë fokusi, Unazë gdhendjeje, Unazë fokusi për gdhendje, Unazë fokusimi prej silikoni monokristalin.

2. Zbatimi: Komponentët izokonsumueshëm janë komponentë kyç për të siguruar saktësinë dhe stabilitetin e procesit. Këta komponentë montohen me saktësi në një dhomë vakumi për të arritur përpunimin uniform të strukturave në shkallë nano në sipërfaqen e pllakës së pllakës përmes kontrollit të saktë të shpërndarjes së plazmës, temperaturës së skajit dhe uniformitetit të fushës elektrike.

3. Parametrat kryesorë: Përçueshmëria termike (149 W/m·K), mund të përçojë shpejt nxehtësinë e procesit, duke zvogëluar stresin termik lokal; Koeficienti i tij i ulët i zgjerimit termik (2.6×10⁻⁶/K) përputhet me pllakat e silikonit për të shmangur deformimin e komponentëve për shkak të luhatjeve të temperaturës.

Krahasimi i të dhënave teknike

Gdhendje HAR: Në procesin 3D NAND dhe TSV (përmes silikonit), mirëmbajtje e qëndrueshme e pingulësisë së murit anësor të vrimës së thellë.

Gdhendje e Shtresës Atomike (ALE): Heqja e shtresave të vetme atomike me anë të kontrollit të saktë të fushës elektrike për të shmangur gdhendjen e tepërt.

Përpunimi i gjysmëpërçuesve të përbërë: Gdhendje me shkallë të ulët defektesh e përputhshme me materiale me gjerësi brezi si GaN dhe SiC.

Garanci zero ndotjeje: Materiali i silikonit monokristalin është i lëmuar me precizion ultra (Ra <0.1μm) dhe i përshtatet dhomës së pastër të Klasit 10 për të shmangur çlirimin e grimcave dhe për të përmbushur standardin e pastërtisë së gradës gjysmëpërçuese (SEMI F47).

Dizajn inteligjent i kontrollit të temperaturës: Modul i integruar ETC, monitorim në kohë reale dhe rregullim i temperaturës së skajit përmes termoelementit të integruar, kompensim i zhvendosjes termike të dhomës së procesit, për të siguruar përsëritshmërinë e serisë.

Pajtueshmëri e personalizuar: Mbështet hapjen dhe trashësinë e personalizuar sipas modelit të stacionit të klientit (siç janë AMAT Centura, Lam Research Kiyo), për një sërë burimesh plazme (ICP, CCP).